Проверка материалов деталей из алюминия и цинка, отлитых под давлением

Проверка материала — это первый вопрос качества в проекте литья под давлением: подходит ли сплав для детали, которую хочет изготовить покупатель? Для OEM-заказов на литье алюминия и цинка неправильный сплав может повлиять на прочность, текучесть литья, производительность обработки, качество обработки поверхности и долгосрочную надежность применения. Huabo использует подтверждение материалов и планирование проверок, чтобы снизить этот риск до того, как детали перейдут в массовое производство.

Существенные риски, которых следует избегать покупателям

Как помогает спектрометрический контроль

Спектрометр можно использовать для проверки химического состава, когда требуется подтверждение материала. Это особенно полезно дляКомпоненты для литья под давлением из алюминиевого сплава ADC12, алюминиевые корпуса, основания разъемов из цинкового сплава и другие детали, качество материала которых является частью требований к покупке.

Проверка материалов не заменяет проверку чертежей. Он поддерживает проверку чертежей, подтверждая, что сплав, выбранный для детали, соответствует требованиям покупателя и производственному плану.

Примечания по выбору материала по типу продукта

Часто задаваемые вопросы

Следует ли обсуждать проверку материала перед предложением?
Да. Если важен сорт материала или стандарт сплава, это должно быть указано в запросе цен и чертежах, чтобы предложение включало подходящие требования к производству и проверке.

Может ли Huabo подтвердить требования к алюминиевому сплаву ADC12?
Huabo может рассмотреть требования ADC12 и организовать соответствующее подтверждение материалов в соответствии с потребностями проекта и соглашением об инспекции.

Требуется ли проверка материалов только для алюминиевых деталей?
Нет. Для деталей из цинкового сплава также может потребоваться подтверждение материала, особенно если к небольшим фитингам или функциональным компонентам предъявляются особые требования к сплаву.