Управление процессом литья под давлением

die casting process control from mold trial to final inspection

Контроль процесса — это работа по обеспечению качества, выполняемая перед окончательной проверкой. В деталях, отлитых под давлением, многие дефекты возникают на ранней стадии: плохое заполнение, заусенцы, усадка, ошибки припусков на обработку, заусенцы, проблемы с резьбой или дефекты отделки. Huabo рассматривает управление процессом как цепочку от проверки чертежей и испытаний пресс-форм до литья, механической обработки, отделки поверхности и упаковки.

Контрольные точки от испытания до отгрузки

Этап производства	Что может пойти не так	Контроль фокуса
Обзор чертежей и инструментов	Толщина стенки, осадка, положение литника или припуск на обработку не подходят	Проверьте технологичность перед изготовлением пресс-формы.
Испытание пресс-формы	Недостаточное заполнение, облысение, усадка, видимые дефекты поверхности.	Проверьте образцы деталей и решите, нужна ли регулировка пресс-формы.
Производство литья под давлением	Изменение процесса, заусенцы, риск пористости или смешанные детали	Мониторинг состояния литья и обработки продукции
обработка с ЧПУ	Неправильная точка отсчета, смещение отверстия, проблема с резьбой или заусенцы при обработке.	Используйте приспособления, точки контроля и отбор проб процесса.
Отделка поверхности	Неравномерная пескоструйная очистка, царапины, дефекты покрытия или видимые следы.	Определите стандарт внешнего вида и защитите видимые поверхности
Окончательная упаковка	Повреждение поверхности, неправильное количество или незащищенные готовые детали.	Окончательная проверка и подтверждение способа упаковки

Первая статья и размышления в процессе

Для деталей, отлитых под давлением, первый квалифицированный образец — это не только образец для продажи. Это ссылка на процесс. Заводу следует использовать первые образцы для подтверждения размеров, маршрута обработки, качества поверхности и точек контроля. Во время производства внутрипроизводственные проверки должны быть сосредоточены на особенностях, которые, скорее всего, повлияют на сборку или внешний вид.

Связанные страницы процесса включают в себяПроектирование пресс-форм и оснастка для литья под давлением,Обработка деталей с ЧПУ для литья под давлением,Отделка поверхности литья под давлениемиПокраска и покрытие.

Управление процессом по рискам продукта

Риск продукта	Реакция управления процессом
Окрашенная видимая часть	Защищайте косметические поверхности, контролируйте заусенцы, определяйте требования к покрытию и упаковке.
Корпус, обработанный на станке с ЧПУ	Подтвердите данные обработки, план крепления и выборку критических размеров.
Резьбовой цинковый соединитель	Контрольное сверление, нарезание резьбы, удаление заусенцев и проверка резьбового калибра.
Большой алюминиевый кожух для оборудования	Проверьте тоннаж машины, заполнение формы, толщину стенок и требования к окончательной плоскостности.

Часто задаваемые вопросы

Почему важен контроль процесса, если финальная проверка уже существует?
Окончательная проверка может обнаружить проблемы, но контроль процесса предотвращает повторные дефекты на более раннем этапе, особенно на этапах оснастки, литья, механической обработки и отделки.

Что должны подтвердить покупатели во время утверждения образца?
Покупатели должны подтвердить размеры, внешний вид, материал, качество поверхности, особенности обработки, метод упаковки и любые изменения, необходимые перед массовым производством.

Можно ли адаптировать управление процессами для разных отраслей?
Да. Видимые детали автомобилей, корпуса электроники, фитинги электроприборов и компоненты машин имеют разные точки риска, поэтому план контроля должен соответствовать конкретному применению.

Качество

Качество