Пористость является одним из наиболее обсуждаемых дефектов при литье под давлением, поскольку она может влиять на прочность, герметичность, механическую обработку и внешний вид. Это также часто понимают неправильно. Не каждая пора имеет одну и ту же причину или одинаковый риск.

Пористость может возникать из-за захваченного воздуха, усадки, плохой вентиляции, толстых стенок или нестабильности процесса. Метод управления зависит от конструкции детали и функциональных требований.
| Причина | Как это выглядит со стороны | Профилактика или контроль |
|---|---|---|
| захваченный воздух во время наполнения | небольшие поры после механической обработки или разрезания | просмотрите конструкцию ворот, перелива и вентиляции |
| локальная усадка вокруг толстых участков | поры возле боссов или тяжелых стен | улучшить переход между стенками и баланс охлаждения |
| плохая стабильность процесса | дефекты различаются в зависимости от партии | контролировать параметры машины и протоколы испытаний |
| неясные требования к пломбированию | деталь проходит визуальную проверку, но протекает при сборке | разметить места герметизации и проверить функциональные поверхности |
Покупатели должны определить, является ли пористость косметической, структурной или связанной с герметизацией. Скрытая пора в некритической зоне может быть приемлемой, тогда как пористость на обработанной уплотнительной поверхности может быть неприемлемой.
Проверка может включать визуальные проверки, осмотр обрабатываемой поверхности, испытание на герметичность уплотнительных деталей или анализ секций для критически важных проектов. Метод проверки должен соответствовать риску.
Отправьте информацию о давлении, уплотнении, глубине обработки и требованиях к нагрузке, чтобы поставщик мог оценить риск пористости перед оснасткой.
Связанная ссылка:Цилиндрический корпусной элемент, отлитый под давлением алюминияиконтроль процесса литья под давлением.
Пористость – это не одна проблема. Газовая пористость, усадочная пористость и открытые пустоты после механической обработки могут потребовать различных корректировок. Наиболее полезная дискуссия поставщиков заключается не в том, «можете ли вы гарантировать нулевую пористость», а в том, «где пористость неприемлема и как эти области будут контролироваться». Это особенно важно вокруг уплотнительных поверхностей, резьбовых отверстий, зон давления и косметических поверхностей.
| Расположение пористости | Вероятное беспокойство | Контроль фокуса |
|---|---|---|
| Обработанная уплотнительная поверхность | Утечка или плохой контакт | Затвор, перелив, местное давление и припуск на механическую обработку. |
| Глубокий выступ или толстое ребро | Усадка вблизи большой массы | Пристеночный переход и локальное охлаждение. |
| Раскрашенное видимое лицо | Пузырь или дефект внешнего вида | Подготовка поверхности и условия запекания. |
Отметьте на чертеже зоны отсутствия пористости, если деталь имеет требования к уплотнению или давлению. Для обычных крышек и кронштейнов определите внешний вид и функциональную приемку вместо использования общих требований, которые невозможно последовательно проверять.
Тел:+86 18868921505
Электронная почта:lijianguo@cxhuabo.com
Адрес: Y iheng road, город Чанхэ, город CI, Нингбо, провинция Чжэцзян, Китай
Сканировать Вичат
Авторские права © 2022 Cixi Huabo Machinery Co., Ltd.
Карта сайтаЭтот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально эффективное использование нашего веб-сайта.
Комментарий
(0)