Литье под давлением корпуса рулевого насоса: зоны давления, выравнивание вала и контроль риска утечек

2026-06-28 11:45:59

Корпус насоса рулевого управления – это не только алюминиевый корпус. Он поддерживает гидравлические или механические функции, удерживает порты и уплотнительные поверхности и должен сохранять стабильность взаимодействия вала или отверстия после литья и механической обработки. Покупателям проект следует сначала рассмотреть на предмет зон давления и выравнивания, затем на внешний вид и общую стоимость отливки.

Зоны давления должны быть определены до оснастки.

Если корпус подвергается давлению жидкости, поставщику необходимо знать, какие полости, порты и обработанные поверхности подвержены давлению. Дефект отливки на нефункциональной внешней стенке может быть косметическим, но небольшой дефект вблизи канала давления может стать утечкой после механической обработки. Вот почему информация о давлении должна включаться в запрос предложения, а не только в окончательный план испытаний.

Толщина стенок вокруг портов и выступов должна быть тщательно сбалансирована. Добавление материала может улучшить прочность в некоторых местах, но чрезмерная локальная толщина также может увеличить риск усадки. Хорошая проверка DFM проверяет, могут ли зона давления, направление ворот, вентиляция, припуск на обработку и уплотнительная поверхность работать вместе.

Таблица функциональных рисков для корпусов насосов рулевого управления

Соосность валов — это проблема механической обработки и крепления.

Для корпусов насосов окончательное выравнивание часто достигается с помощью механической обработки на станке с ЧПУ, а не только путем необработанного литья. Отливка должна оставить достаточный припуск, а приспособление для обработки должно опираться на поверхности, которые отражают реальную сборку. Если приспособление ссылается на удобную, но нестабильную необработанную кромку, соотношение отверстий и отверстий может меняться между партиями.

Покупатели должны отметить, какое отверстие или грань является основной базой и какие особенности к ней относятся. Это помогает поставщику подготовить маршрут обработки и метод проверки перед изготовлением образцов.

План проверки герметичных корпусов насосов

Информация о запросах цен, повышающая точность предложений

Отправьте данные о состоянии давления, рабочей среде, стандарте порта, информации о подшипниках или валах, методе уплотнения, требованиях к покрытию, ежегодном количестве и о том, требует ли каждая деталь испытания на герметичность. Если корпус предназначен для использования в автомобилях, укажите ожидаемые возможности отслеживания и записи проверок.

Сопутствующая ссылка на продукт:Алюминиевый корпус насоса рулевого управления, отлитый под давлением. Связанные страницы:автомобильные детали для литья под давлением,Обработка деталей для литья под давлением на станках с ЧПУипроверка размеров.