Безопасность и доступ в мастерскую с ЧПУ - Машиностроительная компания Цыси Хуабо, ООО

подробность

Huabo CNC workshop safety equipment and machine access aisle

На этом изображении цеха показан аспект производственных мощностей, который легко не заметить в списке оборудования: люди должны иметь возможность добраться до оборудования, переместить контейнеры с незавершенным производством и отреагировать на аномальные условия, не пересекая заблокированный маршрут. Огнетушители, определенные проходы и закрытые обрабатывающие ячейки на фотографии дают представление о том, как организуется работа на станках с ЧПУ после литья под давлением алюминия или цинка.

Почему доступ в мастерскую важен для качества деталей

Процесс обработки с ЧПУ не остается стабильным только потому, что станок точен. Операторам также необходим свободный доступ для загрузки приспособлений, удаления стружки, проверки инструмента и подтверждения получения первой детали. Переполненная установка может привести к смешиванию партий или повреждению обработанных поверхностей; плохой доступ затрудняет выполнение рутинных проверок с заданной частотой. Для OEM-проекта Huabo проверяет, где отливки попадают в ячейку, где размещаются принятые детали и как отделяются несоответствующие детали.

Видимая область в мастерской	Цель управления	Вопрос к заводскому аудиту
Зазор со стороны машины	Обеспечивает загрузку приспособлений и безопасный доступ для обслуживания	Может ли оператор добраться до зажимов, датчиков и точек сбора стружки?
Выделенные контейнеры	Отделяет поступающие отливки от обработанных деталей.	Как идентифицируются номер партии и статус проверки?
Аварийное оборудование и проход	Обеспечивает видимость маршрутов реагирования	Свободны ли точки доступа во время пиковой производительности?

От литья к контролируемой обрабатывающей ячейке

Прежде чем партия достигнет этой области, на чертеже должны быть указаны исходные точки обработки, критические отверстия, резьбовые элементы и поверхности, которые должны оставаться немаркированными. Первая настройка определяет расположение приспособления и припуск на резку. Затем проверяется первая часть, прежде чем будет выпущено оставшееся количество. Во время производства необходимо уделять внимание износу инструмента, состоянию заусенцев и чистоте приспособления, поскольку эти факторы могут привести к изменению размеров, даже если программа станка не изменилась.

Информацию покупатели должны предоставить

Для полезного обзора процесса отправьте 3D-модель, 2D-чертеж с размерами, годовой объем, критически важные функции, зоны внешнего вида и любой необходимый формат проверки. Если обработанная лицевая поверхность уплотняет, заземляет электрический корпус или обнаруживает подшипник, четко отметьте эту функцию. Это влияет на конструкцию светильника, его очистку и упаковку.

Связанные ресурсы:Обработка на станке с ЧПУ литых деталей,контроль качестваиуслуги литья алюминия.